Leave Your Message

آلة ضغط الأسطوانات LGP-160، آلة تحبيب بالبثق والتكوير

▲ نظام تحكم آلي PLC، وشاشة لمس ملونة، وواجهة مستخدم سهلة الاستخدام.
▲ بعد دخول المادة إلى قادوس التغذية، يتم تقليبها بواسطة مروحة الخلط ثم تدخل إلى وحدة التغذية اللولبية، والتي يتم تغذيتها بواسطة اللولب، ويمكن تعديل سرعة دورانها باستمرار.

    آلة ضغط الأسطوانات LGP-160، آلة تكوير الحبيبات بالبثق

    مع تحكم PLC مؤتمت بالكامل

    مدحلة أسطوانية

    طلب

    تُعدّ مكبس الأسطوانات من سلسلة LGP نظامًا متكاملًا يجمع بين وظائف التغذية والضغط والتكسير والتحبيب والتفريغ، وهو قادر على تحويل المواد المسحوقة مباشرةً إلى حبيبات. وهو مناسب بشكل خاص لمعالجة المواد الحساسة للرطوبة والحرارة التي قد تتلف أو تتكتل. ويُستخدم هذا الجهاز على نطاق واسع في الصناعات الدوائية والغذائية والكيميائية.

    مبدأ العمل

    يتم تغذية المواد المسحوقة (مفردة أو مخلوطة مسبقًا) في القادوس ونقلها بواسطة البرغي الأفقي إلى منطقة الضغط بينمزدوجبكرات ضغط متوازية. يُضغط المسحوق على شكل رقائق، ثم يُسحق ويُصنف إلى حبيبات. تُفرغ الحبيبات عبر التفريغ الفراغي إلى غربال اهتزازي اختياري لغربلتها وفقًا للمواصفات المطلوبة.

    توفر لوحة التشغيل أوضاعًا آلية/يدوية. تتحكم معلمات العملية المُسبقة الضبط (بما في ذلك سرعة نقل البرغي، وضغط/سرعة/فجوة ضغط الأسطوانة) في تسلسل عملية تشكيل الأقراص لضمان تغذية موحدة وتحقيق سُمك/كثافة الأقراص المستهدفة.

    آلة التثقيب

    مخطط مبدأ العمل

    مُحَبِّب البثق والتكوير

    خصائص سلوك ضغط المسحوق

    مدحلة أسطوانية

    آلة التثقيب

    مخطط تدفق العمليات

    سمات

    1) نظام تحكم آلي PLC، وواجهة مستخدم سهلة الاستخدام تعمل باللمس وواجهة سهلة التشغيل.

    2) بعد دخول المادة إلى قادوس التغذية، يتم تقليبها بواسطة مروحة الخلط وتدخل إلى وحدة التغذية اللولبية، والتي يتم تغذيتها بواسطة اللولب ويمكن تعديل سرعة الدوران باستمرار؛

    3) يتم معالجة بكرتين متوازيتين بشكل خاص لزيادة قدرة التحميل والقوة؛

    4) يتم إغلاق حجرة الأسطوانة بالكامل ويتم ملاحظة ضغطها من خلال لوحة الزجاج العضوي؛

    5) تعتمد الأسطوانة على هيكل تبريد بتدوير الماء، وذلك لمنع التدهور الحراري للمواد الخاصة؛

    6) يمكن استبدال البكرات ذات الأشكال السطحية المختلفة بسرعة وفقًا لمتطلبات العملية؛

    7) يعتمد محرك القيادة الرئيسي (البكرة) على تنظيم سرعة تحويل التردد، ويمكن تعديل سرعة الدوران بشكل مستمر، ويحتوي على تحكم في الحد الأعلى والأدنى لسرعة الدوران؛

    8) يجب أن تكون الأجزاء الملامسة للمادة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو مواد البوليمر الغذائية؛

    9) يمكن عرض وتعديل الضغط المطبق على الأسطوانة وخلوص الأسطوانة على شاشة اللمس؛

    10) يمكن لجهاز الطحن تغيير الشاشة وفقًا للحاجة للحصول على عدد مختلف من حبيبات المواد؛

    11) من خلال تغيير نسبة السرعة بين تغذية البرغي والأسطوانة، يمكن الحصول على حبيبات ذات سماكة وصلابة (أو كثافة نوعية) مختلفة؛

    12) مع ضبط معلمات الجهاز ووضع التشغيل، ووظيفة حماية كلمة المرور، وإنذار الأعطال وقائمة المساعدة؛

    13) الآلة مجهزة بتغذية لولبية مزدوجة أفقية وتصميم فريد من نوعه من نوع الكابولي، مما يحسن نطاق المواد المعالجة ومعدل النجاح وإنتاجية التحبيب؛

    14) الأسطوانة المبردة بالماء، لن يؤثر إنتاج المواد على أداء المادة بسبب ارتفاع درجة الحرارة؛

    15) يتم تصنيع البكرات من الفولاذ المقاوم للصدأ الخاص بعملية خاصة، ويتميز سطحها بصلابة عالية ومقاومة للتآكل؛

    16) الآلة بأكملها مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة، وجميع الأجزاء الملامسة للمواد مصنوعة من 316L، وهو ما يفي تمامًا بمتطلبات GMP لإنتاج الأدوية؛

    17) صُممت وحدة التغذية بمنفذ تفريغ هوائي، مما يُتيح تصريف الهواء الموجود في المادة بكفاءة أثناء تغذية البرغي، وبالتالي تكون عملية التغذية أكثر إحكامًا. كما أن نظام التفريغ الهوائي الفريد لا يتسبب في ارتفاع درجة حرارة الجهاز.

    18) يتم فصل منطقة العمل عن منطقة النقل لتحقيق إنتاج نظيف ومغلق من المسحوق إلى الحبيبات، مما يمنع بشكل فعال الغبار والتلوث المتبادل، وجميع الأجزاء الملامسة للمواد يسهل تفكيكها وتنظيفها.

    بناء

    مُحَبِّب البثق والتكوير

    المعايير الفنية

    لا.

    اسم المعامل

    محتوى المعلمات (LGP-160)

    1

    حجم البكرة (مم)

    160×60 مم

    2

    حجم الحبيبات (مم)

    0.18-2.0 مم

    3

    سعة التحميل (كجم/ساعة) ※

    30-100 كجم/ساعة (مع أخذ اللاكتوز ذي حجم 100 مش كمثال)

    4

    سرعة دوران الخلاط (دورة في الدقيقة)

    0-70 دورة في الدقيقة

    5

    سرعة دوران تغذية البرغي (دورة في الدقيقة)

    0-140 دورة في الدقيقة

    6

    سرعة دوران الأسطوانة (دورة في الدقيقة)

    0-27 دورة في الدقيقة

    7

    سرعة دوران الحبيبات (دورة في الدقيقة)

    0-140 دورة في الدقيقة

    8

    قدرة محرك تغذية البرغي (كيلوواط)

    2.2 كيلوواط

    9

    قدرة محرك الأسطوانة (كيلوواط)

    5.5 كيلوواط

    10

    Fالمرحلة الأولى قدرة محرك التحبيب (كيلوواط)

    0.75 كيلوواط

    11

    Sالمرحلة الثانية قدرة محرك التحبيب (كيلوواط)

    10.5 كيلوواط

    12

    قدرة محرك الخلط (كيلوواط)

    0.18 كيلوواط

    13

    قدرة محرك محطة الضخ الهيدروليكي (كيلوواط)

    1.5 كيلوواط

    14

    أقصى ضغط للدوران

    25 كيلو نيوتن/سم

    15

    إنتاجية لمرة واحدة (حبيبات 0.18-2.0 مم)※

    ≥65%

    16

    الناتج النهائي※

    ≥98%

    17

    ضغط الهواء المضغوط (ميجا باسكال)※

    0.4-0.6 ميجا باسكال

    18

    استهلاك الهواء المضغوط (لتر/دقيقة)※

    1120 لتر/دقيقة

    19

    أنبوب هواء مضغوط※

    Φ12*8

    20

    الوزن الإجمالي المرجعي (كجم)※

    2400 كجم

    21

    أبعاد المخطط المرجعي

    يرجى الرجوع إلى الرسم

    Leave Your Message